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回转窑结圈怎么处理???

发表时间:2017-09-14

  结圈是指回转窑作业时窑内耐火材料窑衬上部分区域黏附材料形成环状物。结圈是回转窑与生俱来的最大缺陷,被称为“回转窑的绝症”结圈分为前结圈和后结圈两种,一般都是窑速较慢的情况下才能形成的。下面工业窑炉生产设计厂家鑫陶窑炉就告诉大家结圈怎么处理,大家都来学习下吧!
 

回转窑结圈图
 

  1、前结圈的处置:

  当前结圈不高时,对煅烧操作影响不大,但会增加烧成的料层厚度,延长物料在烧成带的停留时间;当前结圈比较高时,会对窑况或热工制度发生较大影响,引起窑内通风变差,窑头时有正压现象,火焰伸不进去且火焰的形状不好;大块熟料也不易滚出,容易砸坏窑皮,等等。处置时,只要将喷煤管拉出,使高温集中在结圈的位置,就可以逐步将前结圈烧掉。

  2、后结圈的处置:

  后结圈主要在烧成带与过渡带之间形成,会影响整个系统的通风、产量及质量,处置时通常要采用冷热交替法。其中:当后结圈结得长而不高时,只要将喷煤管向外拉出,调整火焰形状,使火焰粗而短,就可降低结圈处的温度,使之逐渐垮落(此法称为冷烧法)若圈已经长高并严重影响了窑内的通风时,要先减喂料量(为正常喂料量的80%左右)并采用冷热交替法各烧2h左右,直到把圈烧垮为止。后者,往往圈后会积有很多生料粉,当圈垮落后,会迅速涌向烧成带,这时应将喷煤管及时拉出,减慢窑速(通常称为预打小慢车)适当关小排风,让火力强度集中在烧成带,以尽量防止跑生料或久烧料出现。

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